1、底漆掉落：一般水性環(huán)氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環(huán)氧相比較外表張力較大，與底材的潮濕才能缺乏。形成底漆與底材附著力下降而掉落。施工前，底材塵埃等整理不完全也易引起附著力下降。

解決方法：挑選浸透才能較好的水性環(huán)氧樹脂；調(diào)整好恰當粘度和固體含量；制漆時恰當參加潮濕流平劑；為進步結合力，底涂施工時有必要選用滾涂方法，不能刮涂。全水性環(huán)氧地坪漆廠家樹脂甲乙組份現(xiàn)場混合簡潔、相容性好、粒徑均勻對底材浸透和固化功能較好。施工前，底材處理完全。

2、底漆固化不良返粘問題，雙組份混合不充分，影響涂層功能

解決方法：加強現(xiàn)場施工辦理，底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂。

3、中層龜裂、翹皮：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份固體含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時盡管具有和油性環(huán)氧相似的刮涂粘度，但有用物質少，缺乏以潮濕和包裹底材及填充料。

中涂較厚，水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時蒸發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。

解決方法：水性環(huán)氧中涂漆出產(chǎn)時固定加水量、制品漆不需要加水。現(xiàn)場加粉、加砂量要精確；施工時要堅持空氣流通。較厚的涂層可增加水泥和石英砂

4、面層有滾筒印、光澤不均勻：涂料出產(chǎn)中顏料渙散缺乏；甲乙組份混合后，放置時刻過長，資料功能發(fā)作變化；涂裝時部分厚度差異大，水分釋怠慢。

解決辦法：水性環(huán)氧地坪漆廠家樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完，現(xiàn)場空氣流通、涂層厚度均勻。

5、面層部分強度差，掉粉：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份現(xiàn)場混合拌和后，資料在較長時刻沒有用完，涂料內(nèi)部分子增大，成膜功能下降，導致涂層強度下降。

解決辦法：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份現(xiàn)場混合拌和后，資料在規(guī)則時刻內(nèi)用完。

6、面層龜裂、翹皮問題：面漆涂裝后5～7小時部分低洼或較厚部分不干，1～2天后外表龜裂、翹皮，一般由于較厚部分，水分開釋太慢，涂料發(fā)作反響并成膜后，很多水分沒有及時開釋。

一：人員分析是質量控制的首要條件。現(xiàn)代分析儀器的應用，而對人員素質和技術能力要求卻提高了。分析人員必須具有一定的分析化學知識和經(jīng)過專門培訓。

二：在實驗室的儀器設備是分析檢驗不可缺少的物質基礎。應根據(jù)實驗任務的需要，選擇合適的檢驗儀器設備，正確使用、保養(yǎng)，定期進行校準會提高檢驗的準確性。

三：方法分析方法是否可靠直接影響分析結果的準確度。對于同一物質，可能有幾種不同的分析方法，其靈敏度和準確度有所不同，最成熟的是采用技術標準中規(guī)定的分析方法。

四：試樣正確地采樣和樣品處理是獲得正確的工業(yè)分析結果的前提條件。分析人員必須按照采樣和制樣規(guī)則取得具有代表性、均勻性和穩(wěn)定性的分析樣品。

五：試劑使用合格的試劑，尤其是基準物質，是減免分析誤差的重要條件。國家技術監(jiān)督局批準的“標準物質”，為不同時間與空間的測定取得準確，一致的結果提供了可能性。

六：環(huán)境實驗室的空氣污染、設備沾污是痕量分析誤差的主要來源。保持一定的空氣清潔度，穩(wěn)定的濕度、溫度及氣壓是獲取可靠的環(huán)氧地坪漆的分析結果的環(huán)境條件。贛州環(huán)氧地坪漆廠家