地坪工程的類型按材料可分為2大類：一是耐磨顆粒添加劑型，包括非金屬、金屬及合金顆粒添加劑型耐磨地面，應用于廠房、停車場、大型超市、人行道以及車行道等，這類工程可以在土建地面工程同期進行；二是高分子聚合物型，包括環氧樹脂、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等，還可分水性、溶劑型及無溶劑型，并適合在多種環境條件下施工，可以纖維增強或添加耐磨填料、導靜電劑等多層復合，使地面材料具有良好的抗油滲、耐蝕、導靜電等性能，其表面有硬質或彈性的特性，適合耐機械劃傷或運動場等多種要求。

     一，地坪工程施工技術條件。參照GB50209-2002《建筑地面工程質量驗收規范》、GB50037-96)《建筑地面設計規范》、GB50046《工業建筑防腐蝕設計規范》以及GB502212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》等。

    第二，地坪工程技術要求和質量檢驗。耐磨顆粒添加劑型地面工程技術要求和質量檢驗，應嚴格執行GB50209－95《建筑地面工程施工及驗收規范》；GB50209－2002《建筑地面工程質量驗收規范》的工程驗收，可參照防油滲面層涂層允許偏差和檢驗方法。

    第三，要抓住的關鍵是地坪工程設計與施工管理。目前能得到涂料產品及施工說明書，要注意的是：施工企業所羅列的工程類別，緊跟現代工業技術發展的步伐和需要，而國家標準所規范的內容已落后于企業的經營范疇，出臺的建筑地面設計規范和建筑地面工程質量驗收規范，難以指導和規范施工的質量。

    第四，這些對有關地面工程的有混凝土基層處理、塊材防腐蝕工程、水玻璃類防腐蝕工程、樹脂類防腐蝕工程、瀝青類防腐蝕工程、聚合物水泥砂漿防腐蝕工程以及涂料類防腐蝕工程等都有涵蓋，并包含地面施工環境條件控制、原材料質量要求、材料配制、施工方法、質量檢查驗收等多項具有指導施工的條文。

    環氧地坪底漆層的涂布是環氧地坪漆施工過程中基礎的一步。底漆層處于地坪基面與環氧地坪涂層之間，這樣可以增強環氧地坪涂層與地面的附著力。很多人會問環氧地坪底漆的用量究竟多少才算合適呢？其實，小編想說，環氧地坪底漆的使用量是受多種因素影響的，下面我們就一起來了解下究竟有哪些因素吧。

    地面強度影響環氧地坪底漆使用量的主要因素是地坪施工基面的粘結強度進而影響整體的強度。施工環氧地坪漆一般要求混凝土地面的強度大于C25，較好的地面底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2，若地面強度過低，地面疏松，易起砂，則環氧地坪底漆的用量則會根據 實際環境跟情況而改變用量。此外，如果地坪施工基面強度低，但又沒有涂布適當適量的環氧地坪底漆來增加地坪基面粘結強度，則環氧地坪質量較差。如果地坪上有叉車等重物時，環氧地坪就可能會連同環氧地坪基面一起被壓陷拉裂。因此，在環氧地坪施工時，一定 要保證底漆的涂布均勻。如果地面整體強度過低，則可根據承重及強度要求選用環氧砂漿涂層，或者有條件的可重新進行地面改造。

    地面磨損程度新舊地面，當然磨損程度不一樣，舊地面根據使用時間長短及各種承載使用程度的不同，其地面的損壞程度也跟著不一樣，有時候地面會出現大面積的坑坑洼洼和裂縫等問題，因此在施工環氧底涂之前一定要對地面進行修補，對裂縫及坑洞修復及地面 平整度的控制都相當的有必要。當對于一個比較新的地面，其地面強度及平整度較好時，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范圍，對于舊地面就得根據實際情況有專業的施工人員進行良好的控制。

    如果說，做人沒有底線，那么這個人終將會成為一個禍害社會的人。而做地坪沒有做好基層處理，那么這個地坪就是一個存在嚴重質量問題的地坪。

    基層處理不當，會導致地坪粉化基層素地表面有很多灰塵、砂礫，這說明基層強度沒有達到地坪施工的標準，而不進行處理，就直接進行地坪漆施工，則會影響地坪漆與基面的粘接力，而且表面的砂礫也會影響地坪表面的平整度和美觀度，容易易導致地坪表面出現 脫層粉化現象。定南地坪漆